Die Schweiz kann kaum als idealer Standort für die Entwicklung von Surfboard-Anwendungen bezeichnet werden, da sie ein Binnenstaat ist, weit entfernt von erstklassigen Meeressurf-Standorten und einer Wirtschaft mit hohen Lohnkosten.Das hinderte das in Rapperswil, Schweiz, ansässige IWK-Institut für Werkstofftechnik und Kunststoffverarbeitung an der Ostschweizer Fachhochschule Ostschweiz jedoch nicht daran, leistungsstarke, kohlefaserverstärkte Kunststoffverbund-Surfboard-Flossen zu entwickeln, die jetzt an Surfausrüstung verkauft werden Lieferanten auf der ganzen Welt.IWK entwickelte die Rippen zusammen mit der „Svismold“ des Formers Kunststoffwerk AG Buchs aus Buchs, Schweiz.Das Unternehmen produziert die neuen H4-Lamellen auf einer holmlosen Spritzgießmaschine der Engel Austria GmbH, die mit einem Knickarmroboter von Kuka ausgestattet ist, für das in Newport, Australien, ansässige Unternehmen FCS Fin Control Systems Pty Ltd.Der Schlüssel zu einer kosteneffizienten Produktion ist ein vollautomatischer Spritzgussprozess, bei dem der Kuka-Roboter zwei ultradünne, 0,2 Millimeter unidirektionale, kohlefaserverstärkte Kunststoffbänder in die Form legt, um sie auf den spritzgegossenen thermoplastischen Rahmen der H4-Flosse zu spritzen und zu entfernen fertige Formteile aus der Form.Das Verfahren ist wirtschaftlich gerechtfertigt, da es aufwändig von Hand gefertigte bandverstärkte Lamellen ersetzt hat.Und es gibt eine größere Lieferkettenzuverlässigkeit, da die Produktion näher am europäischen Markt liegt und Svismold entschlossen ist, Materialien so weit wie möglich von europäischen Lieferanten zu beziehen.Gion Andrea Barandun, Projektleiter bei H4 fin, leitet die IWK-Abteilung Faserverbundwerkstoffe und Leichtbau und sagt, dass der vollautomatische Prozess weniger Fehler aufweist als eine asiatische manuelle Fertigung, die durch eine integrierte oder kamerabasierte Teileinspektion sichergestellt wird.Svismold-Geschäftsführer Martin Rudolph sagt über die Entwicklung: Da FCS „konstantere Qualität und höhere Präzision forderte als in der manuellen Fertigung erreichbar, war unser Ziel ein vollautomatisch gefertigtes Hightech-Produkt“.Die FCS H4-Flosse ist ein hochwertiges, preisgünstiges Produkt, das in drei Größen erhältlich ist, wobei die Kohlefaserbandverstärkung zu höherer Stabilität, Vorhersagbarkeit und Kontrolle bei hohen Surfgeschwindigkeiten führt, da die H4-Flosse vier bis fünf beträgt mal steifer als unverstärkte Kunststofflamellen.Es bedeutet „absolute Effizienz“, sodass Surfer „mehr Energie in jede einzelne Kurve stecken können, wenn sie eingeleitet wird, wobei die H4-Flosse bei Bedarf Geschwindigkeit liefert und sie am idealen Übergangspunkt freisetzt“, sagt FCS.Die Finneneigenschaften können leicht an eine Reihe individueller Bedürfnisse angepasst werden, indem man Anpassungen an den Bändern vornimmt, betont Rudolph von Svismold, wobei FCS sich hier auf die Abstimmung bezieht, wie sich die Finne biegt und um den Surfbrettkörper dreht.Surfbretter verwenden typischerweise mehrere solcher Finnen an zentralen und seitlichen Stellen.Laut FCS Australia wäre das H4-Fin-Projekt ohne die Unterstützung von Svismold mit seiner „herausragenden Fähigkeit, unsere ursprüngliche Idee in ein qualitativ hochwertiges und innovatives Endprodukt zu verwandeln“, unmöglich.Mike Durante, globaler Produktleiter bei FCS, bezeichnete die Entscheidung, mit einem Schweizer Unternehmen zusammenzuarbeiten, als "ziemlich radikal".Er sagt, dass die H4-Entwicklung Teil der FCS-Innovationsplattform für den nächsten Technologie-Benchmark war.Das H4-Briefing bestand darin, ein Surferlebnis zu schaffen, das die Finnen verbessert, indem Feedback gegeben, der nächste Zug des Surfers antizipiert und so viel Geschwindigkeit wie möglich mit einem feinen Maß an Kontrolle gegeben wird – „je mehr Energie Sie geben, desto mehr gibt es zurück.“Der leitende Produktdesigner Nick Notara fügt hinzu, dass das Kohlefaserband die Basis der Finnen sehr steif hält, sodass sie sich reaktionsschnell anfühlen und auch die Antriebskraft in Geschwindigkeit umwandeln, während sich die Spitzen drehen können, „was bedeutet, dass der Surfer in der Lage ist um die Geschwindigkeit zu kontrollieren."Hast du eine Meinung zu dieser Geschichte?Haben Sie einige Gedanken, die Sie mit unseren Lesern teilen möchten?Plastics News würde sich freuen, von Ihnen zu hören.Senden Sie Ihren Brief per E-Mail an den Herausgeber unter [email protected]Bitte geben Sie eine gültige E-Mail-Adresse ein.Geben Sie bitte Ihre Email-Adresse ein.Bitte wählen Sie mindestens einen Newsletter zum Abonnieren aus.Mit den Plastics News, die kostenlos direkt in Ihren Posteingang geliefert werden, ist es ganz einfach, auf dem Laufenden zu bleiben.Plastics News deckt das Geschäft der globalen Kunststoffindustrie ab.Wir berichten über Neuigkeiten, sammeln Daten und liefern zeitnahe Informationen, die unseren Lesern einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.1155 Gratiot Avenue Detroit MI 48207-2997